Литье алюминиевых сплавов в металлические формы (кокиль)
Технология изготовления отливки путем литья в металлическую форму. Большинство кокилей делают из сталей и чугунов из-за дешевизны и практичности материала. Они хорошо держат температуру, имеют относительно низкий температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР), их ресурс достаточно велик, также они практически не загрязняют расплав в процессе его течения и остывания в форме.
Процесс литья в кокиль состоит из следующих этапов:
После выбивки отливку передают в цех механической обработки где удаляют стояки, прибыли, питатели, а также удаляют некоторые поверхностные дефекты.
Завершающим этапом является контроль качества отливки, взятие образцов на химический анализ.
- Очистка поверхности кокиля;
- Нанесение огнеупорной краски на стенки кокиля;
- Сборка кокиля;
- Прогрев формы до 150-200 Со;
- Заливка расплава;
- Охлаждение кокиля;
- Раскрытие кокиля и выбивка отливки, ее очистка.
После выбивки отливку передают в цех механической обработки где удаляют стояки, прибыли, питатели, а также удаляют некоторые поверхностные дефекты.
Завершающим этапом является контроль качества отливки, взятие образцов на химический анализ.
Преимущества и недостатки метода литья в ПГC
К преимуществам данного метода можно отнести относительно низкие припуски на механическую обработку, что позволяет в долгосрочной перспективе сокращает затраты на производство. Также высокая степень автоматизации и механизации металлических форм позволяет повышать эффективность их использования при наличии соответствующего оборудования.
К недостаткам можно отнести высокую стоимость кокилей, а также ограниченные возможности по изготовлению тонкостенных отливок из-за высокой интенсивности охлаждения отливок в металлической форме. Немаловажным фактором также является остаточная деформация, которая может возникнуть из-за неподатливости механической формы и для ее снятия требуется вводить дополнительные операции термической обработки изделий.
К преимуществам данного метода можно отнести относительно низкие припуски на механическую обработку, что позволяет в долгосрочной перспективе сокращает затраты на производство. Также высокая степень автоматизации и механизации металлических форм позволяет повышать эффективность их использования при наличии соответствующего оборудования.
К недостаткам можно отнести высокую стоимость кокилей, а также ограниченные возможности по изготовлению тонкостенных отливок из-за высокой интенсивности охлаждения отливок в металлической форме. Немаловажным фактором также является остаточная деформация, которая может возникнуть из-за неподатливости механической формы и для ее снятия требуется вводить дополнительные операции термической обработки изделий.
Оставить заявку
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Спасибо! Мы свяжемся с вами в ближайшее время